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一、預防維修方式--廢氣處理設備

　　為了防止設備的功能、精度降低到規定的臨界值或降低故障率，按事先制定的計劃和技術要求所進行的修理活動，稱為設備的預防維修。國內外普遍采用的預防維修方式是狀態監測維修和定期維修。近年來國外提出了以可靠性為中心的維修(RCM)和質量維修(QM)也是預防維修方式。

　　(1)狀態監測維修

　　這是以廢氣凈化設備實際技術狀態為基礎的預防維修方式。一般采用設備日常點檢和定期檢査來查明設備技術狀態。針對設備的劣化部位及程度，在故障發生前，適時地進行預防維修，排除故障隱患，恢復設備的功能和精度。

　　實行這種維修方式時，如采用精密監測診斷技術判斷設備技術狀態，亦稱預知維修。

　　(2)定期維修

　　這是一種以設備運行時間為基礎的預防維修方式，具有對設備進行周期性維修的特點。根據設備的磨損規律，事先確定維修類別、維修間隔期、維修內容及技術要求。維修計劃按設備的計劃開動時數可作較長時間的安排。

　　定期維修方式適用于已充分掌握設備磨損規律和在生產過程中平時難以停機維修的流程生產設備、自動化生產線中的主要生產設備及連續運行的動能生產設備。

　　二、事后維修方式

　　設備發生故障或性能、精度降低到合格水平以下，因不再能使用所進行的非計劃性維修稱為事后維修，也就是通常所稱的故障維修。

　　生產設備發生故障后，往往給生產造成較大損失，也給維修工作造成困難和被動。但對有些故障停機后再維修而不會給生產造成損失的設備，采用事后維修方式可能更經濟。例如對結構簡單、利用率低、維修技術不復雜和能及時獲得維修用配件，且發生故障后不會影響生產任務的設備。